順玉鑫企業有限公司
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一站式
服務
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從
零件製造、表面處理
到
成品組裝
,減少多家供應商協調成本
客戶不一定需要自己找齊所有加工廠。
順玉鑫可依產品需求,整合不同加工製程與合作資源,從前端的零件製造,到後端的表面處理、成品組裝與國際出貨,協助產品更有效率地完成。
CNC / 攻牙
01
金屬加工
CNC車銑床|攻牙
依零件結構與精度需求進行後續機械加工,完成孔位、螺紋及特殊結構。
外觀防護
02
表面處理
粉末/液態烤漆|電鍍|陽極|染黑|電著
依產品材質、外觀及耐蝕需求選擇適合的表面處理方式。
特性強化
03
熱處理
材料特性調整與優化
依材料與產品使用需求進行熱處理,調整材料特性,以符合零件功能及使用要求。
質感提升
04
表面精加工
噴砂|振動研磨|拋光
改善零件表面狀態、毛邊與外觀,提升產品整體質感與後續加工效果。
結構接合
05
組裝結構加工
鉚合/鉚接|銅焊|點焊|氬焊|銀焊
依產品結構與材料特性選擇適合的接合方式,完成零件組裝與結構固定。
全方位組配
06
成品組裝
金屬、塑膠與配件全方位組配
依產品結構與使用需求,進行金屬零件、塑膠零件、彈力拉縮繩及其他配件的組合與裝配,完成從單一零件到完整成品的製造流程。
順玉鑫優勢:
協助確認各部件組裝方式與固定結構,提升成品一致性與完成度,適用識別證配件及客製化產品。
一條龍開發服務
7. 射出加工
塑膠射出 | 鋅/鋁壓鑄射出
從產品構想與設計討論開始,依照實際使用需求、產品結構及製造條件進行評估,協助客戶逐步確認適合的開發方向。
開發流程 6 步驟:
1
討論設計
了解產品用途、尺寸、結構、材質及組裝方式,釐清產品開發需求。
2
修改設計
依照製造可行性、產品功能與組裝需求,討論並調整設計內容。
3
3D列印確認外型
先以3D列印製作初步模型,確認產品外觀、尺寸比例及基本結構。
4
製作初胚並進行零件組裝
透過3D列印製作初胚零件,搭配其他零組件進行組裝,檢查各部件配合狀況。
5
確認產品可行度
依據組裝結果與實際測試,確認結構、功能、尺寸是否符合需求並調整。
6
製造模具並進入量產
確認設計可行後,進行射出或壓鑄模具製作,試模確認後進入穩定量產。
順玉鑫承諾:
協助客戶從設計討論、3D列印驗證、初胚組裝到模具量產,逐步降低開發風險,讓產品從構想順利轉化為實際可製造的成品。
全球外銷
08
國際出貨服務
全球物流與外銷支援
配合海外客戶與外銷需求,提供產品製造後的國際出貨服務,讓產品從加工端順利走向海外市場。
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